Brampton, Ontario, Canada: カナダ オンタリオ州 ブランプトン: マルチキャビティや大量生産金型のグローバルメーカーであるスタックテックシステムズ株式会社は、施設でバケツ金型の全コンポーネントを扱うことが可能な新しくインストールされた容量を利用し、5ガロンの工業用バケツ金型の製造に成功しました。また、弊社の新しい自動化チームが、5ガロンバケツのシングルキャビティと5Lバケツの1×2 金型を設計した初めてのIMLバケツロボットを製作しました。

スタックテックのエンジニアリングディレクターのジェフ・ンガイによると「スタックテックがサステイナブルソルーション技術に投資してきたことで、バケツを成形する際にTRIM技術を取り組むことができ、5ガロンするバケツの業界標準の重量を120グラム減らすことができました。TRIMは、パーツフィリングとパーツ強度を維持する流れリーダーの極薄パネルを成形するのに関わってきます。このアプローチにより、スタックテックがパーツの軽量化を可能にし、市場の射出成型バケツのサステイナビリティを支えます。このバケツのTRIMパネルは0.059インチ減りました。」

図１．標準的5ガロンバケツ

図 2 TRIM 5ガロンバケツ

図 3 図３．5ガロンバケツ金型

スタックテックは、このバケツの金型開発を、縁が厚くてクーリングの課題をもたらす幾つかの異なる5ガロンのバケツ金型をベンチマークすることから始めました。これらの参考にしている殆どのパーツは通常17－18秒の間に作動します。標準のバケツデザインは（上の図１参照）2セットのコレットが、代替材料H13とKoolTrackTM 合金鋼を使って作られます。H13のコレットだと16.0秒のサイクルタイムを達成しました。KoolTrackTMコレットを利用すると1.8秒のサイクルタイムの改善があり、標準バケツの最終的なサイクルタイムは14.2秒となりました。－下の表をご覧ください。両ケースも排出パーツの温度はサーマルカメラによって測られました。

図４．ファーストトラックのサイクルタイムに関するメリット

KoolTrack^TMはスタックテックの金型が生産性向上の為に利用可能な幅広い特殊なクーリング技術を含んでいます。：

• • 熱伝達シミュレーションを基礎とした３Dパーツ幾何学によるクーリングチャンネルを能率的に利用する
• • スタック製造の特許ボンディング過程による最高のコンフォーマルクーリング
• • 高確率で熱伝達する合金鋼
• • 実行できる重要ポイントにての銅合金の挿入

スタックテックの社長兼CEOのヴァンス・トラヴァグリーニによると、“弊社は、お客様のバケツニーズに対して一つのシンプルなソルーションを提供することができ、とても嬉しく思います。私達はサステイナビリティを支えていく選択肢を広げていくと同時に、お客様に完全なるIML金型ソルーションとして、完璧な統合化システムを提供する準備は出来たので、お客様を安心させたいです。スタックテックはアメリカにある唯一のIML金型と自動化のターンキープロバイダーです。」

図５．初めてスタックテックが開発した自動化バケツロボット

バケツ金型が作動しているビデオリンク: TRIM Pail Mold

バケツロボットが作動しているビデオリンク： Pail Robot