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Inyección de Compresión
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Inyección de Compresión

El moldeo por inyección de compresión implica inyectar plástico mientras el molde está ligeramente abierto, y luego aplicar tonelaje para completar el llenado de la cavidad. Esta tecnología es especialmente atractiva para proyectos de moldeo de tapas.

 

Este es un corte del molde prototipo de una sola cavidad que muestra el espacio entre el corazón y la cavidad antes de la fase de inyección del proceso. La herramienta se parece mucho a un molde de inyección regular. Es fundamental mantener el espacio preciso entre la cavidad y el núcleo para cada ciclo.

 

Los beneficios del moldeo por inyección de compresión son los siguientes:

  • Reduce drásticamente la presión de llenado
  • Ahorro de peso de hasta un 24%

Los proyectos de moldeo por inyección de compresión exitosos requieren:

  • Control fino sobre la medición de cavidades individuales
  • Balance absoluto de colada caliente
  • Diseño avanzado de moldes, incluyendo su alineación

Video de Inyección de Compresión

  • 1×4 Injection Compression IML Lid Mold

Otras soluciones probadas de moldeo por inyección de nuestra caja de herramientas para ofrecer envases de plástico más sustentables y livianos:

  1. Múltiples Puntos de Inyección
  2. Inyección Ultra-Rápida
  3. Moldeo Microcelular
  4. TRIM – Inyección de Pared Delgada Reticulada
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Video de Soluciones Sustentables

PRESENTANDO: RECIENTES DOCUMENTOS TÉCNICOS

Destacando las últimas perspectivas para procesadores de moldeo por inyección y propietarios de marcas, con el fin de ayudarles a aprovechar al máximo sus conceptos de producto y operaciones de fabricación. Creados por expertos en diseño y aplicaciones de StackTeck que cuentan con más de 40 años de experiencia en innovaciones líderes de moldes de inyección y sistemas.  Descargue sus Documentos Técnicos aquí.

Solicitud de Propuesta

icon_76658 Haga click aquí para enviar a StackTeck su solicitud y poder recibir una propuesta de calidad para su solución de herramienta de molde – desde ayuda con diseño de pieza y prototipo, hasta moldes de alto rendimiento, o sistemas completos de moldeo proporcionados por una sola fuente.

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