Y en el stand de Wave Swiss, un fabricante de máquinas de inyección (waveimm.com), StackTeck operó su molde de tapa de refresco carbonatado con cerrado inviolable 1881 de próxima generación, con cuatro cavidades en 2.8 segundos, reduciendo más de 1 segundo la velocidad anterior. El peso de la tapa fue de 2,15 gr.
Después de 5 años de funcionamiento, estos moldes prácticamente no presentan desgaste ni corrosión.
Si alguna pieza del molde se daña debido a un error de operación o cualquier otro accidente, entonces la pedimos. Cuando llega la pieza, la montamos y el molde funciona perfectamente. No experimentamos lo que nos ha sucedido con otros moldes en los que cada cavidad o corazón es diferente, por lo que se necesitan ajustes para cada repuesto.
Los tiempos de ciclo de fabricación de estos moldes son muy rápidos, lo que indica que el diseño de los moldes y sobre todo su enfriamiento es excelente.
Durante los 19 años que Goplas lleva operando, hemos comprado moldes de muchas empresas en diferentes países; Italia, Alemania, México, China y Canadá. De todos los moldes de inyección que tenemos, solo dos han entregado resultados que están por encima de las expectativas que teníamos para ellos. Ambos moldes fueron fabricados por StackTeck en Canadá.
Según el director de operaciones de Envases CMF, Luis H. Girod: “StackTeck no solo ha sido un proveedor, sino también un socio. Su equipo siempre nos ha demostrado su profesionalismo, experiencia y conocimiento empresarial. Esas son cualidades que confirman que nuestra elección de StackTeck fue la correcta. En cuanto a la calidad, no hay dudas. Luego de millones de ciclos los moldes de inyección están en perfecto estado y continúan produciendo Tapas CSD 1881 con la misma calidad que tienen desde el principio. Como resultado de nuestra excelente experiencia con StackTeck, hemos ganado nuevos negocios y esperamos seguir haciéndolo en el futuro ”.
“Hay 3 elementos que puedo destacar de mi experiencia de haber trabajado con StackTeck: el orden y limpieza que mantienen en su planta de manufactura, la integridad de la empresa y diversidad de clientes con los que tratan y por último, la calidad humana de su grupo de trabajo.
Basado en mi experiencia personal, recomendaría a StackTeck por la calidad de sus moldes y el profesionalismo de su personal técnico, contable y de ingeniería. Después de 25 años de estar en esta industria, puedo decir que fue una muy grata experiencia haber encontrado una empresa como StackTeck.”
Trabajar con Stackteck me ha brindado la seguridad de trabajar con un equipo de verdaderos profesionales. La fortaleza de ingeniería de StackTeck combinada con una excelente atención al cliente se encuentran entre las muchas características que me han ayudado con varios proyectos.
La estandarización de moldes y la función de escalabilidad han sido un éxito con algunos de nuestros programas de moldes. En Ingeniería, StackTeck está dispuesto a realizar análisis más allá de los servicios básicos ofrecidos.
StackTeck maneja y apoya cada proyecto (pequeño o grande) con el mismo nivel de entusiasmo.
Mi parte favorita de tratar con StackTeck es que StackTeck nunca me ha rechazado un proyecto. La capacidad de StackTeck y la voluntad de asumir riesgos siempre me han brindado una seguridad que, a su vez, me ha ayudado a enfrentar los desafíos con confianza.
Contacté a la compañía StackTeck por recomendación de otras compañías quienes han trabajado otros proyectos con ellos, con base en dicha recomendación se realizó una evaluación de la compañía StackTeck para evaluar si su capacidad y vocación eran idóneas para cubrir las expectativas que pretendía INOVA PHARMAPLASTICS S.A. de C.V.
Dentro de la evaluación se visitaron sus instalaciones y se interactuó con sus especialistas tanto en su sitio de fabricación de moldes como con sus representantes en México, sorprendiendo gratamente y rebasaron las expectativas técnicas y de servicio esperadas para un proveedor de esta especialidad.
Durante el desarrollo del proyecto siempre mostraron profesionalismo y seriedad e infundieron en nuestro equipo de trabajo la confianza en cada etapa del proyecto hasta su finalización exitosa.
El que cuenten con un sitio de manufactura de primer nivel, un centro de pruebas de moldes con características similares a las de una planta de producción y ser utilizada para afinar los moldes antes de ser embarcados al cliente, hizo que el proyecto se hiciera de manera segura y transparente para nosotros.
Por lo anterior recomiendo ampliamente a la compañía StackTeck como proveedora de moldes y servicio posventa de los mismos ya que es una empresa seria, responsable, organizada y apasionada por el servicio al cliente y ejecución de proyectos de éxito.
Escogí a StackTeck por la buena imagen que tienen en el mercado. Todos los proveedores de máquinas de inyección se refirieron a Stackteck como una empresa confiable. Aunado a ello, sus representantes en México ratificaron esa confianza ya que a pesar de que la empresa está en otro país, su presencia en México representa cabalmente lo que es la empresa en Canadá. En ese sentido, sabíamos que estábamos trabajando con la mejor empresa a nivel mundial pero con la ventaja de saber que estaba a nuestro alcance y en nuestra misma ciudad aquí en Guadalajara.
La manera en la que StackTeck estructuro el proyecto desde un inicio de manera tan ordenada presentándonos un cronograma desde el inicio hasta el final del proyecto, nos demostró que Stackteck tenía una visión completa de que es lo que se queríamos. Sabíamos que StackTeck entendía justo cuales eran nuestras necesidades y todo se cumplió acorde al programa inicial.
Después de su primera visita a nuestra planta, StackTeck nos presentó una simulación de corrida con eficiencias estimadas de que capacidad de producción tendríamos. No nos vendió “espejitos”, como decimos en México, nos informó desde un inicio que no tendríamos una eficiencia del 100% y nos hizo ver que tendríamos deficiencias que deberíamos de considerar, lo que nos ayudó a poner los pies sobre la tierra.
La capacidad de producción que tiene StackTeck en su planta, sus máquinas de controles numéricos, y en general el nivel de tecnología que tienen para fabricar los moldes nos impresionó gratamente. El tener instalaciones separadas para hacer pruebas de moldes me dio mucha tranquilidad como cliente ya que sabía que mis moldes serian probados en el mismo lugar donde fueron fabricados antes de ser embarcados.
Contenedores IEM, S.A. de C.V. (IEMCO) es un fabricante de frascos y tapas PET de boca media y ancha ubicado en Monterrey México para la industria alimentaria y cosmética con más de 25 años de experiencia.
StackTeck ha sido nuestro socio desde 1999. Todavía tenemos el primer molde de tapas de 110 mm de 4 cavidades que se compró a TRADESCO (ahora StackTeck). Este molde ha estado funcionando durante 16 años con mas de 25 millones de ciclos, todavía funcionando perfectamente.
También tenemos un molde de tapas de 110 mm de 8 cavidades que tiene más de 5 millones de ciclos y es básicamente nuevo, sin ningún problema.
Debido al excelente desempeño de sus moldes durante los últimos años, recientemente compramos un molde de tapas Snap-On de 110 mm y estamos en proceso de comprar un segundo molde de tapas de 110 mm de 8 cavidades. Todo esto se ha logrado con el mantenimiento respectivo sugerido por StackTeck.
Se nos asignó un proyecto para aplicaciones de alto volumen con una reconocida firma de cosméticos mientras competíamos con otras empresas que ofrecían la misma pieza fabricada utilizando un molde de inyección y soplado tradicional. Pudimos ofrecer una solución de alta calidad, eficiente y de bajo costo. La tecnología de corazon colapsible de 5 piezas nos permitió producir piezas de bajo peso con moldes de mayor cavitaje, todo con un tiempo de ciclo de 10 segundos en comparación con un cavitaje menor y un tiempo de ciclo de 18 segundos que ofrecía el moldeo por soplado por inyección tradicional. Estamos muy satisfechos con el apoyo y la experiencia de StackTeck, desde la etapa de desarrollo del producto hasta el diseño y fabricación del molde.
