Testimoniales acerca de StackTeck

Después de 5 años de funcionamiento, estos moldes prácticamente no presentan desgaste ni corrosión.

“Hay 3 elementos que puedo destacar de mi experiencia de haber trabajado con StackTeck: el orden y limpieza que mantienen en su planta de manufactura, la integridad de la empresa y diversidad de clientes con los que tratan y por último, la calidad humana de su grupo de trabajo.

Basado en mi experiencia personal, recomendaría a StackTeck por la calidad de sus moldes y el profesionalismo de su personal técnico, contable y de ingeniería. Después de 25 años de estar en esta industria, puedo decir que fue una muy grata experiencia haber encontrado una empresa como StackTeck.”

Un molde de niveles de 2 x 8 que funciona con envases para lácteos de pared delgada de 16 onzas en lo que se dijo que era un tiempo de ciclo "sin precedentes" de 3,3 segundos. Operaba en una máquina Engel totalmente eléctrica e-speed 650T.

Stackteck ofrece un gran producto elaborado por personas conocedoras, experimentadas y comprensivas. El proceso de compra de herramientas se mueve rápidamente desde la cotización hasta el inicio de la producción. La revisión en línea de las herramientas antes de la fabricación es siempre excelente.

GL Plásticos y Empaques está muy agradecido y satisfecho con los moldes de familia de cubiertos hechos por StackTeck, asi como el soporte y apoyo para la realización de un producto mejorado para la industria alimenticia ya que el diseño es pionero en el mercado Mexicano. Es 100% seguro que continuaremos nuestro crecimiento de la mano con StackTeck ya que fueron parte fundamental durante todo el proceso de desarrollo de nuestro producto.

Al operar en mercados de gran volumen y ciclo rápido, como productos hospitalarios y de atención medica a domicilio, donde los cargamentos se envían a diario, Medline Industries Inc. (Mundelein, IL)  toma muy en serio su responsabilidad con los clientes. El fabricante de suministros médicos / hospitalarios (como vasos dosificadores de medicina  y lavatorios) ha descubierto que asociarse con sus proveedores es fundamental para su éxito.  (Brampton, ON), el fabricante de maquinaria de moldeo Husky Injection Moulding Systems Ltd. (Bolton, ON) y CBW Automation (Fort Collins, CO) comenzó hace más de una década.

Cada proyecto comienza con un objetivo de ciclo, explica Maze. El objetivo en la maquina de inyeccion de 1000 toneladas era de 5 segundos. Los equipos de ingeniería de StackTeck y Husky examinaron los parámetros requeridos de la máquina de moldeo para ver si, de hecho, podían llegar a la velocidad de ciclo requerida por Maze. La automatización del proyecto involucró a CBW, que participó al principio del desarrollo y trabajó en colaboración con StackTeck y Husky para garantizar que la automatización pudiera respaldar el objetivo del ciclo. "Para entrar, tomar las piezas y salir en 0,5 segundos o menos, se requieren equipos e integración especiales", dice Jim Overbeeke, vicepresidente de ventas de CBW.

Asociaciones como la de Medline, Husky, StackTeck y CBW no se desarrollan de la noche a la mañana. Los tres proveedores han trabajado juntos durante muchos años con una variedad de clientes. Se ha logrado un nivel de confianza que no suele suceder cuando se pide a diferentes proveedores que trabajen juntos solo de forma intermitente durante un programa. " Es mucho lo que podemos hacer en una situación de asociación con una buena relación de trabajo", dice Tustin. "Todos tienen que confiar en los demás".

Los tiempos de ciclo de fabricación de estos moldes son muy rápidos, lo que indica que el diseño de los moldes y sobre todo su enfriamiento es excelente.

Estamos muy satisfechos con el soporte de Stackteck como fuente integral para todas nuestras aplicaciones de moldeo médico. De acuerdo a nuestra experiencia, el diseño y la calidad de construcción de los moldes Stackteck están comprobados. Uno de nuestros muchos moldes de niveles de alto cavitaje de Stackteck ha estado en producción ininterrumpida desde 2009 y en funcionamiento hasta la fecha sin interrupciones imprevistas. Esto habla muy bien de la calidad de construcción de Stackteck.

Y en el stand de Wave Swiss, un fabricante de máquinas de inyección (waveimm.com), StackTeck operó su molde de tapa de refresco carbonatado con cerrado inviolable 1881 de próxima generación, con cuatro cavidades en 2.8 segundos, reduciendo más de 1 segundo la velocidad  anterior.  El peso de la tapa fue de 2,15 gr.

Trabajar con Stackteck me ha brindado la seguridad de trabajar con un equipo de verdaderos profesionales. La fortaleza de ingeniería de StackTeck combinada con una excelente atención al cliente se encuentran entre las muchas características que me han ayudado con varios proyectos.

La estandarización de moldes y la función de escalabilidad han sido un éxito con algunos de nuestros programas de moldes. En Ingeniería, StackTeck está dispuesto a realizar análisis más allá de los servicios básicos ofrecidos.

StackTeck maneja y apoya cada proyecto (pequeño o grande) con el mismo nivel de entusiasmo.

Mi parte favorita de tratar con StackTeck es que StackTeck nunca me ha rechazado un proyecto. La capacidad de StackTeck y la voluntad de asumir riesgos siempre me han brindado una seguridad que, a su vez, me ha ayudado a enfrentar los desafíos con confianza.

Escogí a StackTeck por la buena imagen que tienen en el mercado. Todos los proveedores de máquinas de inyección se refirieron a Stackteck como una empresa confiable. Aunado a ello, sus representantes en México ratificaron esa confianza ya que a pesar de que la empresa está en otro país, su presencia en México representa cabalmente lo que es la empresa en Canadá. En ese sentido, sabíamos que estábamos trabajando con la mejor empresa a nivel mundial pero con la ventaja de saber que estaba a nuestro alcance y en nuestra misma ciudad aquí en Guadalajara.

La manera en la que StackTeck estructuro el proyecto desde un inicio de manera tan ordenada presentándonos un cronograma desde el inicio hasta el final del proyecto, nos demostró que Stackteck tenía una visión completa de que es lo que se queríamos. Sabíamos que StackTeck entendía justo cuales eran nuestras necesidades y todo se cumplió acorde al programa inicial.

Después de su primera visita a nuestra planta, StackTeck nos presentó una simulación de corrida con eficiencias estimadas de que capacidad de producción tendríamos. No nos vendió “espejitos”, como decimos en México, nos informó desde un inicio que no tendríamos una eficiencia del 100% y nos hizo ver que tendríamos deficiencias que deberíamos de considerar, lo que nos ayudó a poner los pies sobre la tierra.

La capacidad de producción que tiene StackTeck en su planta, sus máquinas de controles numéricos, y en general el nivel de tecnología que tienen para fabricar los moldes nos impresionó gratamente. El tener instalaciones separadas para hacer pruebas de moldes me dio mucha tranquilidad como cliente ya que sabía que mis moldes serian probados en el mismo lugar donde fueron fabricados antes de ser embarcados.

Kortec Inc. ha logrado recientemente otra primicia en la industria con su exitoso desarrollo y producción de una celda de fabricación especial para producir envases de alimentos con alta barrera. La celda emplea un molde de niveles de StackTeck de 64 cavidades (2 x 32) que moldea por co-inyección envases de plástico de paredes finas multi-capa para alimentos con una capa interna y externa de PP y una capa de barrera de EVOH. Actualmente, el sistema produce piezas a una tasa superior a 200 millones de piezas por año en un tiempo de ciclo de 7,5 segundos.

Programa grande incluyo 5 moldes de envases, 3 moldes de tapa y 6 robots.

Sabíamos de la calidad de los moldes de StackTeck y por lo tanto, esperábamos que sus robots cumplirían con los requisitos de calidad que requeríamos. Nosotros siempre buscamos que moldes y robots se hicieran con StackTeck. Sabíamos que si StackTeck se encargaba de ambas cosas, estaríamos en buenas manos.

Los robots de StackTeck son muy robustos, de una tecnología y calidad superior a lo que estábamos acostumbrados con el proveedor anterior. Sabíamos que la calidad de los robots de StackTeck era buena y hasta ahora no nos arrepentimos, estamos muy contentos con el apoyo de todo el equipo y nos parece muy importante que todo el equipo esté involucrado, desde altos directivos hasta la gente de operaciones. Vemos que la cultura de StackTeck es muy similar a la nuestra y eso nos gusta mucho.

La propuesta TRIM de StackTeck aligera dramáticamente un envase de pared delgada que resulta en una reducción de peso de más del 35%, un logro clave en nuestra estrategia general de sustentabilidad. Los costos para cambiar la pieza se redujeron al mínimo mediante un plan para reemplazar solamente los componentes centrales en el molde de producción existente. Una vez convertido, el molde continuó funcionando con la máquina de moldeo original y la automatización IML. El 90% de la superficie del envase se redujo a niveles sin precedentes mientras se mantenía la resistencia a la carga superior, la decoración IML de alta calidad, el grosor original del borde y las características de las orejetas de la agarradera de la cubeta.

Ganador: Premio al mejor envase de pared delgada 2014

Según el director de operaciones de Envases CMF, Luis H. Girod: “StackTeck no solo ha sido un proveedor, sino también un socio. Su equipo siempre nos ha demostrado su profesionalismo, experiencia y conocimiento empresarial. Esas son cualidades que confirman que nuestra elección de StackTeck fue la correcta. En cuanto a la calidad, no hay dudas. Luego de millones de ciclos los moldes de inyección están en perfecto estado y continúan produciendo Tapas CSD 1881 con la misma calidad que tienen desde el principio. Como resultado de nuestra excelente experiencia con StackTeck, hemos ganado nuevos negocios y esperamos seguir haciéndolo en el futuro ”.

"Quería darles un reporte del estado actual de nuestras nuevas herramientas. Ambos moldes funcionan con ciclos más rápidos y nuestro departamento de control de calidad ha aprobado las piezas. Esto es una gran mejora para nosotros ... y nos permitirá operar el equipo de ensamblaje nuevo a velocidades superiores a un 30% más rápidas que nuestro antiguo equipo. ¡Estamos muy emocionados de comenzar producción con estos moldes! "

Durante los 19 años que Goplas lleva operando, hemos comprado moldes de muchas empresas en diferentes países; Italia, Alemania, México, China y Canadá. De todos los moldes de inyección que tenemos, solo dos han entregado resultados que están por encima de las expectativas que teníamos para ellos. Ambos moldes fueron fabricados por StackTeck en Canadá.

Contenedores IEM, S.A. de C.V. (IEMCO) es un fabricante de frascos y tapas PET de boca media y ancha ubicado en Monterrey México para la industria alimentaria y cosmética con más de 25 años de experiencia.

StackTeck ha sido nuestro socio desde 1999. Todavía tenemos el primer molde de tapas de 110 mm de 4 cavidades que se compró a TRADESCO (ahora StackTeck). Este molde ha estado funcionando durante 16 años con mas de 25 millones de ciclos, todavía funcionando perfectamente.

También tenemos un molde de tapas de 110 mm de 8 cavidades que tiene más de 5 millones de ciclos y es básicamente nuevo, sin ningún problema.

Debido al excelente desempeño de sus moldes durante los últimos años, recientemente compramos un molde de tapas Snap-On de 110 mm y estamos en proceso de comprar un segundo molde de tapas de 110 mm de 8 cavidades. Todo esto se ha logrado con el mantenimiento respectivo sugerido por StackTeck.

Si alguna pieza del molde se daña debido a un error de operación o cualquier otro accidente, entonces la pedimos. Cuando llega la pieza, la montamos y el molde funciona perfectamente. No experimentamos lo que nos ha sucedido con otros moldes en los que cada cavidad o corazón es diferente, por lo que se necesitan ajustes para cada repuesto.

Contacté a la compañía StackTeck por recomendación de otras compañías quienes han trabajado otros proyectos con ellos, con base en dicha recomendación se realizó una evaluación de la compañía StackTeck para evaluar si su capacidad y vocación eran idóneas para cubrir las expectativas que pretendía INOVA PHARMAPLASTICS S.A. de C.V.

Dentro de la evaluación se visitaron sus instalaciones y se interactuó con sus especialistas tanto en su sitio de fabricación de moldes como con sus representantes en México, sorprendiendo gratamente y rebasaron las expectativas técnicas y de servicio esperadas para un proveedor de esta especialidad.

Durante el desarrollo del proyecto siempre mostraron profesionalismo y seriedad e infundieron en nuestro equipo de trabajo la confianza en cada etapa del proyecto hasta su finalización exitosa.

El que cuenten con un sitio de manufactura de primer nivel, un centro de pruebas de moldes con características similares a las de una planta de producción y ser utilizada para afinar los moldes antes de ser embarcados al cliente, hizo que el proyecto se hiciera de manera segura y transparente para nosotros.

Por lo anterior recomiendo ampliamente a la compañía StackTeck como proveedora de moldes y servicio posventa de los mismos ya que es una empresa seria, responsable, organizada y apasionada por el servicio al cliente y ejecución de proyectos de éxito.

Los nuevos moldes llegaron a nuestras instalaciones el viernes pasado, los probamos ayer y hoy y tengo que decir que creo que mi técnico de moldes  está enamorado. ¡Está muy impresionado con los moldes y siente que son mucho mejores que los locales que hemos hecho! Te enviaré un video de ellos operando con IML lo antes posible. Esta es nuestra primera experiencia con los moldes StackTeck, ¡y ha sido muy positiva! Me gustaría agradecer al personal de StackTeck por toda la ayuda de este año. Toda la experiencia fue fácil y muy profesional ... ... y estoy seguro de que los moldes respaldarán esta experiencia. Es muy bueno tener un proveedor de moldes en el extranjero que pueda respaldar los desafiantes proyectos que estamos planeando para el futuro.

Si Recomiendo a StackTeck ya que es una empresa seria con gran tecnología y un equipo humano sobresaliente que brindan soluciones de calidad y efectivas. La calidad del molde es excelente, los moldes montados funcionan según sus especificaciones, cumpliendo con su disponibilidad y eficiencia.

Trabajar con una empresa como StackTeck, genera gran confianza desde el primer acercamiento ya que todo su equipo humano esta altamente calificado para brindar soluciones a las necesidades propuestas de manera organizada, mostrando todas las bondades y restricciones desde el arranque del proyecto. El acompañamiento y la rigurosidad como se ejecutan tos proyectos genera seguridad y confianza esto complementado con el servicio de instalación y posventa los convierte en aliados nuestros.

"StackTeck realmente nos entregó en un increíblemente corto período de tiempo justo lo que necesitábamos para fabricar los moldes de inyección necesarios para producir protectores faciales para el cuidado de la salud y otros trabajadores de primera línea ”, dijo Ken Meyers, vicepresidente de operaciones de WNA, una empresa de Novolex. "Hemos trabajado con la tecnología StackTeck y hemos dependido de ella durante muchos años y nuestra confianza en sus conocimientos técnicos se renovó una vez más en este proyecto de emergencia".

Se nos asignó un proyecto para aplicaciones de alto volumen con una reconocida firma de cosméticos mientras competíamos con otras empresas que ofrecían la misma pieza fabricada utilizando un molde de inyección y soplado tradicional. Pudimos ofrecer una solución de alta calidad, eficiente y de bajo costo. La tecnología de corazon colapsible de 5 piezas nos permitió producir piezas de bajo peso con moldes de mayor cavitaje, todo con un tiempo de ciclo de 10 segundos en comparación con un cavitaje menor y un tiempo de ciclo de 18 segundos que ofrecía el moldeo por soplado por inyección tradicional. Estamos muy satisfechos con el apoyo y la experiencia de StackTeck, desde la etapa de desarrollo del producto hasta el diseño y fabricación del molde.